شیشه های سکوریت شده، شیشه های کاملاً سکوریت، شیشه های سخت شده و شیشه های عملیات حرارتی چیست؟
شیشه های سکوریت، شیشه های کاملاً سکوریت، شیشه های سخت شده و شیشه های عملیات حرارتی همگی اصطلاحاتی هستند که به یک دسته از شیشه های ایمنی اشاره می کنند، اما بسته به منطقه یا سازنده در زمینه های مختلف استفاده می شوند. همه این اصطلاحات شیشه ای را توصیف می کنند که به طور ویژه برای افزایش استحکام و ایمنی آن پردازش شده است.
شیشه ی حرارت دیده به شیشه ای اطلاق می شود که برای افزایش استحکام تحت یک فرآیند عملیات حرارتی خاص قرار گرفته است. با گرم کردن شیشه تا دمای حدود 1,000 درجه فارنهایت (537 درجه سانتیگراد) و به دنبال آن خنک شدن سریع (به نام کوئنچ) تولید می شود. این فرآیند سطح شیشه را تحت فشار قرار می دهد و هسته را تحت کشش قرار می دهد که آن را به طور قابل توجهی قوی تر از شیشه معمولی می کند.
شیشه کاملا سکوریت اصطلاح دیگری است که اغلب برای توصیف شیشهای استفاده میشود که فرآیند کامل تلطیف شدن را پشت سر گذاشته و منجر به یک شیشه یکنواخت و با استحکام بالا شده است.
شیشه ای سخت اساساً مترادف با شیشه سکوریت است و اغلب در مناطقی مانند انگلستان استفاده می شود. مانند شیشه های سکوریت، شیشه های سخت شده به گونه ای عمل می کنند که بسیار قوی تر از شیشه های معمولی هستند و معمولاً در کاربردهایی مانند درب های دوش، پنجره های اتومبیل و نمای ساختمان استفاده می شود.
شیشه عملیات حرارتی اصطلاح گسترده تری است که به هر شیشه ای اطلاق می شود که تحت نوعی عملیات حرارتی قرار گرفته است تا خواص خود را تغییر دهد. این می تواند شامل تلطیف باشد، اما همچنین شامل فرآیندهای دیگری مانند بازپخت، که شامل گرم کردن و خنک کردن تدریجی شیشه برای کاهش تنش های داخلی است. در حالی که شیشه های عملیات حرارتی قوی تر از شیشه های عملیاتی نشده هستند، ممکن است لزوماً دارای همان سطح مقاومت شیشه های کاملاً حرارت دیده نباشند.
فرآیند تمپرینگ
فرآیند تلطیف، چه برای شیشه های سکوریت شده، چه برای شیشه های کاملاً سکوریت شده یا سخت شده، شامل گرمایش و سرمایش سریع برای ایجاد نیروهای فشاری بر روی سطح و نیروهای کششی در هسته است. شیشه تا دمای بالاتر از 1,000 درجه فارنهایت (537 درجه سانتیگراد) گرم می شود، جایی که به اندازه کافی نرم می شود تا این نیروها اعمال شوند.
هنگامی که شیشه به دمای مورد نظر رسید، به سرعت با استفاده از جت های هوای سرد در فرآیندی به نام Quenching خنک می شود. لایههای بیرونی شیشه سریعتر از لایههای داخلی سرد و سخت میشوند و سطح را در حالت فشرده قفل میکنند. هسته داخلی تحت کشش باقی می ماند. این فشردگی در بیرون و کشش در مرکز، شیشه سکوریت شده را چهار تا پنج برابر قویتر از شیشههای معمولی و تصفیه نشده میکند.
این استحکام افزایش یافته باعث می شود شیشه سکوریت در برابر شکستن تحت تنش معمولی مقاوم باشد. با این حال، هنگامی که شکسته می شود، به قطعات کوچک و صلب تبدیل می شود و در مقایسه با شیشه معمولی که می تواند به قطعات تیز بشکند، خطر آسیب را کاهش می دهد.
آیا می توان شیشه ایمنی را بدون شکستگی برش داد؟
هنگامی که شیشه تحت فرآیند تلطیف قرار می گیرد، در برابر آسیب نیروهای خارجی بسیار مقاوم می شود. با این حال، این استحکام هزینهای دارد - شیشه سکوریت را نمیتوان تغییر داد یا برش داد. فرآیند عملیات حرارتی شیشه را بسیار قوی می کند اما در لبه ها نیز بسیار شکننده است.
اگر شیشه سکوریت شده بریده شود، سوراخ شود یا بعد از گرم شدن تغییر کند، می تواند باعث خرد شدن شیشه شود. این به این دلیل اتفاق می افتد که برش در شیشه تعادل تنش های داخلی را مختل می کند و منجر به شکستگی غیرقابل کنترل می شود. به همین دلیل است که تمام برشکاری، سوراخکاری یا شکلدهی شیشههای سکوریت شده باید قبل از انجام فرآیند تمپر انجام شود. پس از گرم شدن، شیشه باید به شکل نهایی خود استفاده شود.
علل شکستن خود به خود شیشه
شکستن خود به خودی شیشه سکوریت نادر است، اما می تواند به دلیل وجود ضایعات میکروسکوپی - ناخالصی های کوچکی که در حین تولید در شیشه محبوس می شوند، رخ دهد. این شمول ها معمولاً هستند اجزاء سولفید نیکلکه کریستال های ریز سولفید نیکل هستند که در داخل شیشه به عنوان محصول فرعی فرآیند تولید تشکیل می شوند.
آخال های سولفید نیکل در مقادیر بسیار کم تشکیل می شوند و تشخیص آنها با چشم غیر مسلح دشوار است. آخال ها اغلب برای مدتی غیرفعال هستند، گاهی اوقات تا سال ها پس از نصب شیشه. در این مدت، سولفید نیکل در حالت فشرده باقی می ماند.
با این حال، با گذشت زمان، همانطور که شیشه نوسانات دما را تجربه می کند (مانند تغییرات آب و هوا یا خنک شدن شیشه پس از نصب)، این اجزاء سولفید نیکل می توانند شروع به گسترش کنند. این انبساط باعث ایجاد تنش درونی در شیشه می شود و اگر تنش از استحکام شیشه بیشتر شود می تواند باعث شکسته شدن خود به خود شیشه شود.
شکستن خود به خود اغلب بدون اعمال نیروی خارجی به شیشه اتفاق می افتد، به همین دلیل است که آن را "خود به خودی" می دانند. الگوی شکستگی شیشهای که تحتتاثیر آخالهای سولفید نیکل قرار میگیرد، متمایز است - اغلب یک الگوی شکستگی پروانهای شکل یا شکل هشت است که نشاندهنده شکست یکنواخت در سطح شیشه است.
چگونه از شکستن خود به خود شیشه جلوگیری کنیم
خطر شکستگی خود به خودی ناشی از آخال های سولفید نیکل را می توان از طریق فرآیندی به نام کاهش داد. خیساندن حرارت. این یک مرحله اضافی است که می تواند در طول تولید شیشه سکوریت گنجانده شود.
فرآیند خیساندن حرارتی: در طول خیساندن حرارت، شیشه سکوریت شده را در یک کوره کنترل شده در دمای کمی کمتر از دمای اعتدال (حدود 875 درجه فارنهایت تا 900 درجه فارنهایت یا 468 درجه سانتیگراد تا 482 درجه سانتیگراد) برای یک دوره مشخص (معمولاً حدود 1-2 ساعت) قرار می دهند. ). این فرآیند انبساط هر گونه آخال سولفید نیکل را که ممکن است وجود داشته باشد تسریع میکند و باعث میشود آنها شکسته شوند یا به حدی منبسط شوند که دیگر نتوانند در شیشه استرس ایجاد کنند.
با قرار دادن شیشه در معرض این عملیات حرارتی کنترل شده، سازندگان می توانند تقریباً 95 درصد شیشه هایی را که ممکن است دارای آخال های سولفید نیکل نهفته باشد شناسایی و حذف کنند. در حالی که خیساندن حرارت به طور کامل خطر شکستگی خود به خود را از بین نمی برد، به طور قابل توجهی آن را کاهش می دهد و ایمنی کلی شیشه را بهبود می بخشد.
توجه به این نکته مهم است که هیچ فرآیندی نمی تواند خطر ورود سولفید نیکل را به طور کامل از بین ببرد. پدیده شکستن خود به خودی هنوز نادر است، اما خیساندن گرما یک اقدام احتیاطی مفید برای به حداقل رساندن احتمال چنین رویدادی است.
HHG یک حرفه ای است تولید کننده شیشه و ارائه دهنده راه حل شیشه ای شامل طیف وسیعی از شیشه ی حرارت دیده, شیشه چند لایه, شیشه بافت دار و شیشه حکاکی شده با بیش از 20 سال توسعه. دو خط تولید وجود دارد شیشه الگو ، دو خط از شیشه شناور ، و یک خط شیشه ترمیم. محصولات ما 80٪ به خارج از کشور ارسال می شود. تمام محصولات شیشه ای ما دارای کنترل کیفیت دقیق هستند و با دقت در جعبه های چوبی محکم بسته بندی می شوند. اطمینان حاصل کنید که بهترین کیفیت شیشه را با خیال راحت به موقع دریافت می کنید.
جزئیات بیشتر: www.hhglass.com