1. شیشه فتوولتائیک خورشیدی چیست؟
شیشه فتوولتائیک خورشیدی نوع خاصی از شیشه است که از تابش خورشید برای تولید الکتریسیته با لایه لایه کردن سلول های خورشیدی استفاده می کند و دارای دستگاه ها و کابل های استخراج جریان مربوطه است. از شیشه کم آهن، سلول های خورشیدی، فیلم، شیشه پشتی و سیم های فلزی ویژه تشکیل شده است. سلول های خورشیدی بین یک شیشه کم آهن و یک شیشه پشتی از طریق فیلم مهر و موم شده اند و آن را به نوآورانه ترین محصول شیشه ای با تکنولوژی بالا برای ساخت و ساز تبدیل می کنند. استفاده از شیشه کم آهن برای پوشش سلول های خورشیدی می تواند ضریب انتقال خورشیدی بالا را تضمین کند. شیشه کم آهن سکوریت همچنین مقاومت قوی تری در برابر فشار باد دارد و توانایی تحمل تغییرات زیاد دما بین روز و شب را دارد
پس از نصب سلول های خورشیدی بر روی لبه شیشه، یک پوشش مخلوط روی سطح شیشه اعمال می شود. این پوشش نور خورشید را جذب می کند و آن را به سلول های خورشیدی نصب شده روی لبه شیشه در طول موج های مختلف منتقل می کند. مارک باردو، مهندس برق در MIT و سرپرست تیم تحقیقاتی، می‌گوید: «این پوشش می‌تواند نور خورشید را روی اجسام بزرگ مانند پنجره‌های شیشه‌ای جمع‌آوری کند.»
بر اساس گزارش ها، این نوع مواد جمع آوری انرژی نه تنها برای شیشه، بلکه برای موادی مانند ورق های پلاستیکی نیز مناسب است. همچنین می‌توان آن را رنگی یا بی‌رنگ شفاف ساخت و وقتی روی پنجره‌های شیشه‌ای به رنگ شفاف اعمال شود، تأثیری بر نورپردازی نخواهد داشت.
شیشه سکوریت روکش شده فعلی ضریب انتقال بالاتری خواهد داشت
2. طبقه بندی شیشه های فتوولتائیک چیست؟
طبقه بندی شیشه های فتوولتائیک عمدتا شامل شیشه های برجسته فتوولتائیک فوق العاده سفید، فرآوری شده فوق سفید است شیشه شناور، شیشه TCO و شیشه پشتی. ویژگی های اصلی به شرح زیر تجزیه و تحلیل می شود:
(1) شیشه برجسته فتوولتائیک فوق العاده سفید
برای محصولات شیشه ای برجسته نیمه تمام، الگوهای طراحی شده ویژه روی سطح شیشه به سلول های خورشیدی کمک می کند تا نور خورشید را جذب کرده و بازتاب نور را کاهش دهند. از جمله شیشه اصلی برجسته فتوولتائیک فوق سفید و شیشه پردازش شده فتوولتائیک فوق سفید.
(2) شیشه فلوت فرآوری شده فوق العاده سفید
شیشه خام فتوولتائیک فوق‌العاده سفید را می‌توان به شیشه‌های فرآوری‌شده فتوولتائیک فوق‌العاده سفید از طریق فرآیند تعدیل تبدیل کرد، که می‌تواند به استحکام مکانیکی ایده‌آل برای مقاومت در برابر شرایط آب و هوایی نامساعد و سایر عوامل آسیب دست یابد. در طول فرآیند تمپر، می توان یک پوشش ضد انعکاس برای بهبود کارایی اضافه کرد.
(3) شیشه TCO
در حال حاضر، محصول اصلی در بازار شیشه فتوولتائیک فوق سفید 3.2 میلی‌متری است که طول موج‌های طیفی سلول‌های خورشیدی از 320 تا 1100 نانومتر را شامل می‌شود و ضریب عبور خورشیدی به 91 تا 92 درصد می‌رسد. می تواند به عنوان یک تخته بسته بندی برای ماژول های خورشیدی سیلیکونی کریستالی استفاده شود. با توجه به تابش خورشیدی کم، کاربرد این نوع شیشه فتوولتائیک ماژول خورشیدی سیلیکونی کریستالی به تدریج در حال کاهش است.
(4) شیشه پنل پشتی
هنگامی که از شیشه فلوت فوق سفید برای تولید استفاده می شود، سطح شیشه با پوشش TCO ITO، FTO یا AZO پوشانده می شود تا به عنوان لایه رسانای انرژی تولید شده توسط باتری فیلم نازک عمل کند. صفحه بسته بندی و هادی شیشه TCO مورد استفاده برای ماژول های خورشیدی فیلم نازک از شیشه فلوت ساخته شده است.
3. فرآیند تولید شیشه فتوولتائیک
فرآیند پردازش عمیق شیشه فتوولتائیک شامل دو مرحله است: تمپر کردن و پوشش. ورق اصلی آسیاب می شود و سپس برای به دست آوردن ورقه های سکوریت شده، یا برای به دست آوردن ورق های پوشش داده شده برای بسته بندی اجزا، حرارت داده و روکش می شود. تمپر کردن استحکام شیشه را افزایش می دهد، در حالی که پوشش شامل پوشش دادن شیشه سکوریت شده با لایه ای از فیلم ضد بازتاب برای افزایش شفافیت است.
فرآیندهای تلطیف و پوشش دهی هر دو نیاز به عملیات حرارتی بالا در حدود 700 ℃ دارند. به منظور کنترل هزینه ها، پردازش عمیق شیشه اغلب از ترمیم شیشه و عملیات حرارتی فیلم به طور همزمان استفاده می کند.
در فرآیند تولید شیشه فتوولتائیک، کوره زیرزمین تجهیزات اصلی تولید و همچنین تجهیزات سرمایه گذاری بزرگ است. دو ویژگی اصلی دارد، یعنی مشکل در کنترل دمای کوره‌های زیرزمینی بزرگ و هزینه بالای راه‌اندازی و توقف کوره‌های زیرزمینی که تنظیم خط تولید را در نیمه راه غیرممکن می‌کند.
هزینه شیشه فتوولتائیک را می توان به چهار بخش تقسیم کرد: مواد مستقیم، توان سوخت، نیروی کار مستقیم و هزینه های ساخت، که منابع اصلی مواد اولیه و هزینه سوخت سوخت هستند که تا 80 درصد را شامل می شود.
مواد اولیه مورد استفاده در تولید مواد اولیه شیشه فتوولتائیک شامل خاکستر سودا، ماسه کوارتز، فلدسپات، دولومیت، سنگ آهک، میرابیلیت و غیره است. ماسه کوارتز و خاکستر سودا نه تنها اجزای اصلی در ورودی مواد هستند، بلکه دو نوع مواد اولیه ای که تاثیر قابل توجهی بر هزینه مواد دارند.
الزامات کیفیت برای شن و ماسه کوارتز در شیشه های فتوولتائیک نسبتا بالا است، بنابراین عرضه با کیفیت بالا و پایدار ماسه کوارتز در آینده تضمینی برای توسعه شرکت های شیشه فتوولتائیک است.
از دیگر مواد اولیه می توان به سنگ آهک، دولومیت، میرابیلیت و ... اشاره کرد که قیمت تمام شده این مواد در مقایسه با خاکستر سودا و ماسه کوارتز نسبتاً ناچیز است و نوسان کمی نیز دارد.
هزینه انرژی سوخت عمدتاً شامل سوخت و برق است. سوخت شیشه عمدتاً شامل گاز طبیعی و نفت سنگین است که در تجهیزات کوره در فرآیند تولید مواد خام استفاده می شود.
هزینه نیروی کار به نیروی کار و بار نیروی کار مصرف شده در تولید و ساخت شیشه فتوولتائیک اشاره دارد. سطح هزینه های نیروی کار تا حدی نشان دهنده سطح فناوری و تجهیزات تولید یا ساخت و ساز و همچنین سطح بهره وری نیروی کار است. بنابراین، به منظور کاهش موثر هزینه های نیروی کار، بهبود مستمر نرخ اتوماسیون کوره و افزایش عمر مفید آن ضروری است.
هزینه های ساخت به هزینه های انجام شده در فرآیند تولید شیشه فتوولتائیک اشاره دارد. پس از اختلاط، ذوب، نورد، بازپخت و برش مواد خام، یک محصول نیمه تمام مواد خام فتوولتائیک تصفیه نشده به دست می آید و بیشتر پردازش می شود.
شیشه فتوولتائیک نوع خاصی از شیشه است که از تابش خورشید برای تولید برق استفاده می کند لمینیت وارد سلول های خورشیدی می شود و دارای دستگاه ها و کابل های استخراج فعلی مربوطه است. شیشه ای که در تولید برق فتوولتائیک استفاده می شود، شیشه معمولی نیست، بلکه شیشه رسانای TCO است.
HHG یک حرفه ای است تولید کننده شیشه و ارائه دهنده محلول شیشه ای شامل طیف وسیعی از شیشه ی حرارت دیده, شیشه چند لایه, شیشه بافت دار و شیشه اچ شده با 20 سال توسعه بیشتر ، دو خط تولید شیشه الگوی ، دو خط شیشه شناور و یک خط شیشه ترمیم وجود دارد. محصولات ما 80٪ به خارج از کشور حمل می شود ، تمام محصولات شیشه ای ما کنترل دقیق کیفیت هستند و در جعبه چوبی محکم با دقت بسته بندی می شوند ، اطمینان حاصل می کنید که ایمنی شیشه با بهترین کیفیت را به موقع دریافت می کنید.
جزئیات بیشتر: www.hhglass.com
